
制作隐形荧光防伪标的工艺十分讲究,首先需精选具有荧光特的材料,通过精确的配方和加工技术,将其嵌入到防伪标识中。这一过程涉及到材料的化学组成、物理质以及荧光发射波长的调配,以确保在特定波长的光源照射下,标识能够显现出鲜明而持久的荧光效果。
隐形荧光防伪标是利用特定材料在特殊光源下发出荧光的特来实现防伪,具有隐蔽强、防伪效果好等优点。以下是其制作工艺与原理介绍:
原理:隐形荧光防伪标主要基于荧光材料的发光特。荧光材料在吸收特定波长的光(如紫外光、红外光)后,会以光的形式释放能量,发出可见光。由于激发光通常是不可见光,在无激发条件下,荧光材料完全隐形,只有用特定光源照射时,才会发出肉眼可见的荧光,从而实现防伪功能。
制作工艺:
材料选择:常用稀土掺杂上转换荧光材料、稀土配合物荧光材料等。例如红外荧光防伪常选用稀土掺杂材料作为核心材料,其激发波长固定,发射波长可调且抗光漂白强。
油墨制备:将选定的荧光材料与连接料、溶剂和助剂等混合,制成荧光油墨。不同的荧光材料和配方可产生不同颜色、发光强度的荧光效果。
图案设计与印刷:先设计防伪图案、文字或编码等,然后通过丝网印刷、凹印、柔印、胶印等方式,将荧光油墨印刷在标签基材上,形成隐形防伪层。如制作UV条码防伪标,可将条码图案用紫外荧光油墨印刷,在自然光下不可见,紫外线照射下才显现。
质量检测:使用分光光度计等设备检查荧光强度及显影一致,确保防伪标质量合格。部分防伪标还需将相关数据与品牌防伪数据库绑定,以便消费者查询验证。
检测识别:用特定波长的紫外灯或红外激光器等光源照射防伪标,肉眼观察或通过荧光检测仪捕捉荧光信号,根据荧光的颜色、强度、图案等信息进行真伪判断。
在实际应用中,隐形荧光防伪标常被用于各种产品的包装与标签上,消费者可在购买时借助紫外线灯等特殊光源,以便轻松辨别产品的真伪。这种技术的运用,不仅提升了商品的安全,同时也为企业打击假冒伪劣产品提供了有效的手段,是现代防伪领域不可或缺的一部分。