中化泉州石化有限公司为原油加工量1200万吨/年项目，全厂合计有70个单元区域，本次停车大修，省特检院承担有连续重整、汽油加氢、煤油加氢、轻烃回收、聚丙烯、原料油罐区等17套装置的大检修检验任务，包括848台容器，5587条250多公里管道检验，占大修总体检验工作量50%以上，工作量大、时间紧、难度高。

为高质量开展此次中化大修检验，省特检院精心组织，在全院范围内统筹技术力量服务中化泉州石化首次停产大修检验，到12月底省特检院顺利完成总体检验任务。该院在检验过程中做到“三个第一、三个保持、三个不”，即：第一时间介入现场，保持信息对称不脱节；第一时间建立沟通，保持工作有序推进不落下；第一时间反馈检验情况，保持问题关闭跟踪不回避”。省特检院开展射线检测315个焊口，共拍摄1302张底片，发现21张底片存在超标缺陷，超声检测8906个焊口，发现16处超标缺陷，焊口质量合格率很高，且所有超标缺陷均已返修合格，消除了安全隐患，保质保量完成检验任务，为企业恢复生产奠定了良好基础。省特检院完善的问题反馈与跟踪闭环机制，得到企业高度评价。